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完成验收1.清洁工厂的检查和验收在每个分支机构的单机测试中进行，并且在生产负载系统的自检之后不进行测试。完成验收是对每个分支项目的单机测试和无生产负荷系统测试的验证，洁净室（区域）性能参数的检测和调试，每个分支的检验质量检验，以及测试和构建器所需的调试要求。 2.清洁工厂竣工验收后，应仔细检查竣工验收材料，一般包括下列文件和记录:(一）图纸审查记录，设计变更通知书和竣工图纸; （2）各分支项目的主要设备和材料以及工厂的合格证书和检验报告; （3）各分支机构的***设备，系统安装和检查记录; （4）各分支机构的单机测试操作记录; （5）分工项目和系统空载试运行和调试记录; （6）各种管道检测和检验记录; （7）各分项目安全设施的检查和调试记录; （8）各分部项目的质量验收记录。二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。

清洁车间竣工检验的主要试验内容一般应包括以下试验：（1）气流目视检查; （2）风速和风量测试; （3）空气滤清器泄漏检测; （4）洁净室（区）气密性试验; （5）房间之间的静压差测试; （6）空气洁净度; （7）产品生产工艺要求，应进行微生物试验或化学污染物试验或特殊表面清洁试验; 8）自洁时间; （9）温度，相对湿度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要进行的其他测试项目。大量浪费的电力和HVAC容量过剩的原因主要是由于设备的设计和建造的捷径，尽可能地压缩初始***，而不管后期的运营成本。

工艺布置应符合下列要求：

　　　　一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。

　　　　二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。

　　　　三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。

　　　　四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。

　　　　五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应为短的，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。

标准洁净厂房设计规范

洁净厂房内宜少设隔间，但在下列情况下可予以分隔。

一、按生产的火灾***性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。

二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和***气体，且不能采取局部措施加以控制者。

三、生产联系少，并经常不同时使用的两个生产车间之间。

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