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净化厂房原理　　

气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。

不同等级设计参数：　　

换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s

压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa

温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；

新风补充量：总送风量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

一般规定1.清洁厂项目建设完成后，应进行项目验收，分为竣工验收，功能验收和使用验收。确认性能参数符合设计，使用和相关标准规范的要求。 2，竣工验收由施工单位承担，并***施工，设计，监理等单位验收。2，竣工验收由施工单位承担，并***施工，设计，监理等单位验收。 3，功能验收应在竣工验收完成后进行，施工单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计和施工单位合作。 4.验收试验应在功能验收完成后进行，施工单位负责具有相应试验资质的第三方或施工单位和第三方的试验。设计和施工单位合作。 5.清洁工厂工程验收的检查状态分为空状态，静态状态和动态状态。完工验收阶段的检查应在开放状态下进行;功能接受阶段应在开放状态或静态状态下进行。应由施工方，设计方和施工方确定，并应在静态条件下进行;使用验收阶段的检查应在动态条件下进行。

测试洁净室的测试空气洁净度水平，测试悬浮颗粒的粒度和浓度，粒度分布在0.1μm和5.0μm之间。空气洁净度水平应符合设计和施工要求。d、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。根据生产工艺的要求，应对洁净室内的漂浮菌和沉淀菌进行检测。对于风量和风速的测试，通过将测试的平均供气速度乘以供气横截面积来确定单向流动洁净室的空气供应量;可以直接测试或测量非单向流动洁净室的空气供应量。风速乘以风的横截面积。由单向流动净化室中的空气流量通过平均空气供应速度和非单向流动净化室计算的空气交换次数。

洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流***型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。　　

洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。

洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。