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进入无尘车间之程序

a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。

b、外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴

c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。

d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室***踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。

e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到大的除尘效果。

f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。

g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。

h、无尘衣穿着程序： (1)头罩 (2)无尘衣 (3)防护鞋（若用临时鞋套时，则需先穿鞋套）。当穿上无尘衣时，识别证必须挂在无尘衣外。

洁净车间试验1.洁净室（区域）的照明试验应在室内温度稳定和光源稳定状态下进行，室内照度值符合设计要求。 2.对于非单向流动洁净室，应测试自洁时间。 3.当洁净车间内有精密设备需要微振动控制时，应对微振动控制设施的施工质量进行测试，以满足设计要求。 4.根据生产过程的要求，应检查洁净室（区域）表面的静电量。应根据房间或区域检查检查次数。清洁厂项目建设完成后，应进行项目验收，分为竣工验收，功能验收和使用验收。 5.对于洁净室的每次测试，应准备一份测试报告，其主要内容为：（1）测试单元的名称和地址，测试仪和测试日期; （2）被测设施的名称以及相邻区域的名称和测试。位置，坐标; （3）设施类型及相关参数; （4）测试项目的性能参数和标准，包括占用状态; （5）试验方法，试验仪器和相关文件; 6）测试结果，包括测试记录，分析意见; （7）结论。

洁净车间设计须知：

　　其一、系统设计：室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流，选择气流形式一是要参照惯例，二是要取决于房间的工作参数。

　　其二、结构设计：为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结时期以设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。

　   其三、洁净度与换气次数设计：房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求，再决定净化系统的技术参数。　

振动控制

　　洁净厂房和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。

　　对洁净厂房内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。

　　精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净室内合理的气流***等要求。当采用空气1弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净室的空气洁净度等级。